丸药制作？中药制丸机原理及主要技术特点

各位老铁们好，相信很多人对丸药制作都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于丸药制作以及中药制丸机原理及主要技术特点的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

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主要是采用塑制法制作水丸，操作简单上手快，产量适中，丸形圆，剂量准，丸重差异小，崩解快。是小型药厂、保健食品厂、医院制剂室、中医诊所等单位公认。

小型中药制丸机是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成制丸设备。该机性能稳定（解释:稳固安定；没有变动)，操作清洗维修方便。同药物接触的另部件采用了不锈刚材料制造，符合GMP的标准要求，生产不同规格大小的药丸时，更换出条嘴大小并配以不同规格大小的制丸刀即可。

小型中药制丸机工作原理：将混合、炼制均匀的药料膏坨送入制丸机料斗中，通过翻板翻转挤压，在推进器的作用下，药条由两侧料嘴挤出。当药条到达一定长度时，由自动切刀切断，再由拨条板将药条送入搓滚。制条翻板、拨条板及搓辊速度均可任意调节，用户可根据自己物料的特性进行药条长短及搓丸速度的调节，操作非常简便。

小型中药制丸机的技术特点：

1.结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单。维修清洗方便，生产效率高，整体采用不锈钢制造，符合GMP认证要求。

2.制出的丸剂一次成型，大小均匀，丸重差异小，成品率达98上，崩解好，符合国家药典标准。

3.对丸径规格不同的药丸只需更换搓辊即可。

4.制丸搓辊采用完全符合GMP认证要求的特殊材料制造，装卸轻便、无污染、使用寿命长；搓辊经过特殊工艺处自动中型水丸机理，不粘药，无需酒精、撒粉或滴油，制出的药丸光、亮、圆。下面和大家一起分析丸子粗糙的原因：

在使用全自动制丸机制作出中药丸子之后，药丸表面均出现了凹凸不平的粗糙现象。进行了检测，发现全自动制丸机是完全没有问题的，其实问题出现在制作药丸子的过程中。

在使用全自动制丸机制作丸子的时候，如果在一些方面没有注意，那么就会出现粗糙表面，我们来进一步分析发生这种情况产生的原因。

首先，如果你制造的的药丸子的药料中含有丰富的纤维，药丸子的表面容易出现粗糙现象；如果在制作药丸的药料是放入的药粉过粗；（对丸子外观要求较高的，可放入足够的蜂蜡，也就是润滑剂）

其次，或者是没有搅拌均匀，也一样会出现这种现象；

另外，你制作的药料中含有矿物质、贝壳类的药物，并且是过量了，那么一样会导致药丸子表面粗糙。

步:物料的准备：药材经炮制后经中药粉碎机粉成细粉，混匀过筛;蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。

第二步:制丸块：也称和药，系将混匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大的面团状的操作，是塑制蜜丸的关键工序。注意事项：一般用热蜜和药;含有较多树脂、胶类、糖、黏液质类的药物如乳香、没药、血竭、阿胶、白及、熟地等有较强的黏性，以60℃-80℃温蜜和药为宜;处方中药物粉末黏性很小的，则用老蜜趁热和药。蜜与药粉的比例一般是1:1-1:1.5;一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉，用蜜量宜少;含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉，用蜜量宜多，可高达1:2以上

第三步:制丸条：丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙。小量制可用小型中药制丸机，大量生产用全自动中药制丸机药丸机。

第四步:制丸粒：手工制丸可用小型制丸机，大量生产采用全自动制丸机，全自动制丸机调试好后，只要把药物放进下料口，便可自动成丸，后者制丸成型较好，但也不适用于质地松软的丸块成型。

第五步:干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，须在60℃-80℃干燥。蜜丸的包装:蜜丸一般用塑料小盒或蜡皮包装。蜡皮的原料为蜂蜡与石蜡

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